三品PDM系统赋能大国重器:铁路、航空、船舶多领域研发数字化转型成功案例集
发布时间:2026-01-16 点击:105次
当前,中国运输设备制造业在向高端化转型的过程中,正面临“协同不畅”与“创新孤岛”等行业挑战。尤其在船舶制造、航空航天等典型领域,此类问题已成为制约产业整体效能提升的关键瓶颈。推动研发模式向数据驱动、开放融合的方向转型,是突破当前困境、实现产业能级跃升的根本路径。
三品软件作为国内领先的PDM解决方案提供商,深耕运输设备制造业多年,积累了丰富的实践经验。三品PDM产品数据管理解决方案,旨在赋能运输设备制造业打造高效的研发协同平台,帮助企业规范产品研发管理,迅速提升企业产品研发竞争力。
以下为运输设备制造业实施 三品PDM系统的企业客户案例,企业研发管理数智化转型的成效展示。
1、中铁建电气化局集团轨道交通器材有限公司
面对高铁设备多品种、高复杂度的研发挑战,企业通过三品PDM系统实现了产品数据的树状结构化管理,自动生成精准的BOM清单,并支持Pro/E、SolidWorks等三维设计软件的直接数据提取。系统强化了版本控制与模块化设计,避免了海外项目因标准差异导致的数据错漏。通过工作流模板功能,企业实现了设计变更、图纸审批等流程的在线协同,大幅缩短了跨国项目的技术准备周期。实施后,研发周期缩短约30%,BOM准确率提升至近100%。
2、台州七星豹车业股份有限公司
台州七星豹车业股份有限公司成立于2011年,是一家专注于电动车、摩托车及其零配件研发、生产与销售的民营制造企业。该公司拥有国内先进的半自动化生产流水线与检测设备,产品覆盖电动摩托车、雪地车、休闲旅游三轮车等细分领域,其“空战AD4+”电动摩托车最高时速可达90公里以上,并配备了自主研发的ABS、TCS系统。
通过引入三品PDM系统,企业构建起统一的产品数据管理平台,实现了从图纸、工艺文件到三维模型的全生命周期结构化管控。
在研发流程协同方面,三品PDM系统帮助七星豹车业建立起标准化、可追溯的研发管理体系。通过自定义工作流模板,企业实现了设计审核、变更管理、项目任务分发等业务流程的电子化流转。系统支持跨部门的并行协作与消息实时提醒,使项目负责人能够通过图表直观监控高复杂度产品的开发进度,大幅缩短订单技术准备时间,加快了对客户需求变化的响应速度。
3、西安沃祥航空科技有限公司
西安沃祥航空科技有限公司成立于2015年,是一家专注于飞行器机载燃油系统设计、研发、生产及配套服务的国家级高新技术企业。核心业务是为各类型飞机、无人机等航空航天飞行器提供燃油系统的集成解决方案,具体涵盖燃油箱、供输油、加油放油、油箱惰化以及燃油测量管理等分系统,被誉为飞行器“血管”的搭建者。
在业务快速扩张中,为解决图纸文件安全保密、版本控制混乱、数据分散等问题,西安沃祥航空通过引入三品PDM系统,搭建了统一的研发协同平台。系统充分发挥了产品结构管理、工作流程管理功能,帮助企业实现了燃油系统研发的协同与规范化。此外,系统通过建立企业知识库,积累历史数据和经验,支持组件化设计,大大提升了数据重用率和搜索效率。
通过三品PDM系统的全面实施,西安沃祥航空的产品开发周期明显缩短,BOM准确性显著增强,资料查询效率大幅提高,同时设计与生产环节的数据转换也更为顺畅高效。这些成果直接支持了该公司更快响应客户需求,提高了产品质量和客户满意度。
4、江苏大洋海洋装备有限公司
江苏大洋海洋装备有限公司成立于2007年,是中国航天科工集团下属的国有控股企业。该公司专注于船舶与海洋工程装备制造,核心产品包括液货船、打桩船及海上风电安装平台等特种工程船,年造船能力达30万吨。
针对图纸版本混乱、跨部门协作效率低、数据安全风险等问题,企业通过引入三品图纸管理系统,构建了企业级图纸数据管理中枢。系统实现了所有技术资料的集中存储与权限精细管控,确保从设计、审批到变更的每一环节都可追溯、可控制。
通过在线审批流程与版本管理功能,杜绝了图纸误用风险;可视化浏览与无纸化发布进一步支持了车间现场的高效作业,为“壳舾涂一体化”制造模式提供了坚实的数字化基础。通过三品图纸管理系统的全面应用,江苏大洋海洋装备建立起规范、透明、安全的图纸全生命周期管理体系。
5、大连船用推进器有限公司
大连船用推进器有限公司成立于1984年,是中国船舶集团旗下中国船舶重工股份有限公司的全资子公司,专注于船用螺旋桨等推进装置的设计与制造,是国内大型专业化船用推进器制造企业。其主要产品包括定距螺旋桨、调距桨部件、铜合金铸件等,具备单重约100吨、直径约11米超大型螺旋桨的批量生产能力,产品获九大国际船级社认证并出口至20多个国家和地区。
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