ERP集成重点
PLM系统内的产品数据是ERP系统的核心数据来源，若产品数据存在偏差，会直接影响到ERP系统的实施成效。二者集成的关键方向，在于PLM系统向ERP系统导入多类基础数据，具体包含物料基础数据、BOM物料清单及工艺路线三类核心信息。与此同时，ERP系统中的物料基础数据也能在PLM系统中实现反馈；当PLM系统中的物料或BOM发生变更时，会在变更生效瞬间自动同步至ERP系统，保障数据时效性。
PLM系统内的产品数据是ERP系统的核心数据来源，若产品数据存在偏差，会直接影响到ERP系统的实施成效。二者集成的关键方向，在于PLM系统向ERP系统导入多类基础数据，具体包含物料基础数据、BOM物料清单及工艺路线三类核心信息。与此同时，ERP系统中的物料基础数据也能在PLM系统中实现反馈；当PLM系统中的物料或BOM发生变更时，会在变更生效瞬间自动同步至ERP系统，保障数据时效性。
三品PLM系统已积累丰富的集成实践案例，合作对象涵盖SAP、Oracle、金蝶、用友、鼎捷、正航等主流系统厂商。常见的集成方案主要有以下三种：
数据接口方案：可利用PLM系统内置的导出工具，将数据转化为ERP系统可识别的中间格式，随后完成导入操作，实现基础数据互通。
数据库直连方案：通过数据库对数据库的直连方式，将PLM系统内的物料、BOM数据传输至ERP数据库，能最大程度实现数据自动同步。不过该方案要求对ERP系统的数据结构有深入了解，因此实施难度相对较高。
WebService服务方案：Web服务的核心优势在于支持跨语言跨平台的信息交互，无论是PLM、ERP、MES等各类信息化系统，均能开发对应的接口程序，从而真正达成数据的无缝传递。
PLM系统会将设计数据纳入统一电子仓库进行规范化管理，其他信息系统可依据实际需求，便捷调用PLM系统内的各类文件资源。对MES系统而言，其核心任务之一是执行ERP系统下发的生产工单，这些生产工单中会包含待加工零部件的标识信息，既可以是图号，也可以是物料编码。为支撑现场生产，MES系统需调用零部件的加工图纸、工序作业指导书等资料，并将其传递至终端工位机进行显示，为现场工人的加工制造工作提供指导；而MES系统对这些数据的访问，正是通过PDM系统接口实现的。
三品PLM系统配备开放的API接口，借助工单上的标识信息，可在PLM系统中快速检索到对应的二维或三维图纸，并将图纸加载至当前工位机，支持直接浏览或下载至指定目录。此外，还可通过扫描枪扫描纸质工单上的条码信息，触发所需图纸弹窗显示以供查看，这便是日常所说的“扫码看图”功能，大幅提升现场数据获取效率。
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