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PDM系统的应用:基于三品PDM系统构建高效的企业产品数据管理平台

发布时间:2024-12-19  点击:414次  PLM管理系统

一、PDM系统的概念


PDM,即产品数据管理(Product Data Management),是一门管理所有与产品相关信息和过程的技术。其核心在于以软件技术为基础,实现对产品相关数据、过程及资源的一体化集成管理。


PDM技术涵盖了产品全生命周期的信息管理,从产品规划、设计、制造到销售、维护直至报废处理。这些信息包括CAD/CAM/CAE文件、材料清单(BOM)、产品配置、事务文件等;而过程则涉及加工工序、加工指南、审批流程、使用权管理等。


PDM的诞生可追溯至上世纪80年代初,随着计算机技术的快速发展,企业意识到数据管理对生产效率和产品质量的重要性。PDM系统初期主要用于管理设计工程师产生的数据文件,逐步发展至集成企业内部各部门间的信息交流,并拓展至供应链管理和智能化决策支持等领域。




二、三品PDM系统介绍


三品 PDM(Product Data Management) 系统是一个企业级的产品研发协同管理平台,实现产品数据的全面管理和研发业务流程的协同管理,全面提升企业整体研发管理水平,最大限度的缩短产品研发周期、降低成本、提高质量,为企业赢得竞争优势。

PDM 系统基础功能覆盖产品数据管理及研发协同的各个方面,包括产品结构管理、图文档管理、产品配置管理、统一编码管理、工作流程管理、邮件管理及权限管理等,其他增强功能包括对各种CAD软件的集成、 ERP集成、异地协同、其他应用系统集成及为企业提供个性化的定制开发服务。 


三、三品PDM能解决企业的哪些问题?


在制造业企业中,研发管理占据了生产成本的80%。因此,研发管理中的痛点对于制造企业而言是迫切需要解决的问题。以下是制造业常见的研发管理困扰:


1.图纸和文档管理困难:图纸分散不集中、数据来源不明确、图纸版本混乱、查找不便、无法有效管理权限导致核心资料泄密、文控管理难以规范化


2.产品管理困难:产品设计更改频繁、零部件借用率低、物料标准化程度低、新物料随意增长、BOM依赖人工输入、关联评估困难、执行反馈迟缓


3.业务流程困难:设计评审、图纸发放、单据审签、更改审批、物料采购等一系列流程依赖人工审核


4.其他困难:信息系统众多,数据分散、不安全、多地域/多企业协作困难等。


针对以上问题,企业可以基于三品PDM系统,通过三大步骤构建起产品管理体系。




四、三品PDM应用方案


1.建立集中规范的零部件物料管理体系


(一)物料分类及编码规范管理


应用场景:物料相关的所有文档(装配图、零件图、工艺文件、报告、其它相关文档等)组织起来,实现数据双向关联,理清了物料、图纸及其他相关文件之间的关系,并为以后与ERP系统的物料和BOM数据同步奠定基础。


PDM编码器

图示:编码器

支持:文档编码、物料编码、项目编码等任何有编码的数据都可以实现自动编码。

(二)物料库规范分类管理


应用场景:标准物料库是实现标准化、模块化设计的基础。


标准件、通用件、零部件、元器件库及相关成品、半成品、原材料等分类。


图示:标准物料库


在PDM平台中,可以基于成组技术对企业的所有零部件、模块进行分类管理,同一类型物料可具有统一模型,这是做好标准化工作的前提。

(三)物料属性描述规范管理(属性自定义)


应用场景:在PDM中可以建立起不同类型物料的特性模型,实现企业对于物料规范性的管理。