plm管理系统

产品设计是企业制造流程的源头，设计输出的技术文件包括模型、工程图纸、工艺资料等的规范化程度，可以看出一个企业的管理制度和管理水平。湖南创新高远机械为了适应新时代高速发展的需要，为了提高企业软实力竞争力，规范化标准化工流程，实现领导管人，流程管事的目标。

通过选型，最终采购了三品软件EDM系统，三品软件提供了一套强而有力的执行和监控手段，让ISO五个“凡是”落实到具体可操作层面，采用信息技术规范、控制开发的全过程，并且对在开发过程中产生的大量图纸、文档资料等电子数据进行有效的组织和管理。

首先，建立可集中管理的产品数据技术中心，快速开发出符合客户需要的产品，锁定订单交付时间；利用工作流程管理，强化研发环节流程和质量控制，提高产品研发质量，减少返修和客户投诉；提供跨地域、跨部门的项目研发协同能力，加速项目推进成效，增强在行业中的产品核心竞争力。

创远高新设计资料管理需求

设计资料的管理需求主要体现在以下几方面：

1．智能化处理历史工程图纸资料的归档管理

2．实现对设计资料的快速搜索、查阅

3．实现对设计资料的安全性控制

4．能够输出相应的报表

5．处理设计资料的批量输出

6．确保设计数据的即时更新和推送

7．确保设计数据的统一和有效

8．业务化流程的管控

其次，企业从接收订单，到产品设计，再到组织生产，在三品软件中都可采用并行工程的技术手段展开，压缩研发周期，提高工作效率；倡导标准化、模块化设计，贯彻设计重用，压缩物料种类，从概念设计直到生产阶段，企业各部门共享同一套产品数据，避免产品数据的前后不一致或者重复录入，缩短生产准备周期，提高企业产品交付能力。

企业研发周期缩短。

从概念设计到产品上市整个周期时间大幅度提前，通过三品软件建立技术协同平台，平均研发项目周期缩短40％以上。

统一的产品、项知识平台目。

企业在使用三品软件后，开发人员每天花在整理、查找资料方面的时间比传统管理方式节省超过80％，工作效率显著提高。

减少了各种产品图纸、物料设计更改的发生次数和出错率。

提高零部件的设计重用率，完善和优化企业变更管理环节，杜绝因变更管理不善出现废品、返工，耽误货期等问题。

规范设计软件应用流程及统一输出图样格式。

通过三品PDM系统的实施，规范设计软件应用流程，统一工程师设计软件，保证不同工程师间的协同设计开发，对三维设计模型参数及电子图纸进行规范的填写，确定工程图样输出格式，保证不同工程师绘制出来的工程图纸风格完全统一、规范。

规范存储、管理工程设计资料，实现工程设计资料的完整、安全、最新版本管理。

应用三品PDM系统，将所有工程设计资料智能化、批量化的进行归档管理，通过权限、状态来控制对数据的操作，使企业现有工作文件、新产生的文件都能集中地进行管理，成为企业唯一的技术数据源头。增加数据合法性检验，利用数据分析工具，保证每一工程的设计资料的完整性和正确性，实现图纸资料的权限管理，保证工程图纸资料的安全性。

 建立企业知识库。

提供自定义的分类工具，帮助企业在不同阶段按企业自身的要求和条件，对自身积累的数据进行总结和沉淀，形成符合企业自身应用的企业知识库，并对于知识库的相关信息根据本身的所属，建立相关的关联，使得不同业务类别的人员根据自身的知识关联到其他业务，实现知识间的互相引导和整合。从而提升企业人员的整体素质，帮助年轻员工快速成长。