在输配电设备制造企业中，研发数据碎片化是一个普遍痛点：设计图纸散落在工程师个人工作站，BOM多版本并行导致EBOM与MBOM不一致，工程变更缺乏闭环追溯机制，物料编码体系不统一造成"一物多码"或"一码多物"。这些问题叠加在一起，直接拉高了设计复用率和研发协同成本。

2024年，广东三品软件科技有限公司（以下简称“三品软件”）与和星耀（厦门）电子科技有限公司（以下简称“和星耀电子”）达成战略合作。该项目依托三品PDM产品数据管理平台，深耕电力设备领域产品研发场景，围绕物料、设计数据、BOM及工程变更等核心环节展开建设，成功实现了研发数据的统一管理与高效复用，显著提升了和星耀电子的产品设计、改型及跨部门协同效率，迅速提升企业产品研发竞争力，为输配电行业树立了数字化研发管理的新标杆。

【客户简介】

和星耀（厦门）电子科技有限公司成立于2021年5月，是一家聚焦电子与电力配用电领域的微型民营科技企业，主要从事电子专用材料、电子元器件、电力电子元器件、集成电路及芯片、光电子器件研发制造与销售，并提供断路器等配电控制设备、出线端子、排线一体化组件、电力电子旁路开关、SDH光传输及数据网设备等产品，同时覆盖智能输配电、半导体专用设备、仪器仪表和数字化管理方案。

随着断路器、端子、旁路开关以及SDH、集成电路等产品的并行开发，和星耀电子在研发过程中产生了三维模型、原理图、PCB、元器件型号、BOM及项目技术文件等多类产品数据。

随着客户需求变化、物料替代及设计变更增多，传统依赖个人电脑、共享文件夹等方式进行数据管理，容易出现图档版本不一致、采购用料偏差、车间误用旧版文件，以及变更过程难以追溯等问题。

针对研发数据分散、版本管理不统一等痛点，和星耀电子联合三品软件于2024年达成合作并启动PDM项目。项目以“物料标准化—数据关联—变更闭环—图文档合规”为建设主线。系统上线试运行以来始终保持稳定，各项功能逐步在研发业务中得到有效应用。

以物料标准化为切入点，构建可复用组件库

针对断路器、端子等高频元器件，建立统一的分类、编码与属性体系。通过提前构建集成3D模型及材质、规格等标准化属性的企业级优选件库，工程师可在SolidWorks中直接检索、借用并在线装配，无需重复建模与申请编码。依托客户与内部相结合的多码段编码规则，该模式实现了“一次建好、多次借用、全局受控”的机制，从源头杜绝一物多码、重复建模及图纸与BOM不一致的风险，大幅压缩研发周期，显著提升产品改型与系列化开发效率。

打通设计数据、物料与多学科BOM关联

在物料标准化基础上，项目通过三品PDM与SolidWorks等工具协同，支持工程师在设计时直接检索和复用成熟组件，确保物料数据统一源头并消除编码孤岛；随后将总装图等成果转化为EBOM，关联机械结构、电子元器件及软件/固件等多学科数据，使三维模型、工程图、物料与BOM围绕产品形成统一结构，从而为生产环节提供一致、准确的数据基础。

项目针对电子产品研发中由客户需求调整、元器件替代及设计优化等触发的工程变更，建立线上闭环管理机制，通过申请、影响分析、评审与发布管控全程并留存完整记录；变更生效后，系统自动同步更新产品数据、物料及BOM，确保研发、采购、生产等环节基于受控版本运作，从而降低版本不一致与信息滞后带来的返工及交付风险。

同时，项目建立了统一的图文档管理与权限体系，对三维模型、工程图、原理图、PCB及工艺文件等技术资料进行集中管理，通过检入检出、生命周期状态（草稿/发布/废止）及角色权限控制，实现研发数据从创建、评审、发布到归档的全过程受控。三品PDM系统固化了研发审批、发布、归档流程，并与ISO等质量体系对接，支持移动端审批，打破部门墙，满足电网/通信大客户的审核要求。

【未来展望】

此次战略合作的达成，标志着和星耀电子研发管理体系建设迈入规范化、精细化的新阶段。未来，三品软件将紧密围绕和星耀电子的业务发展需求，持续推进产品数据管理体系在工艺管理、项目管理等领域的深度扩展应用与优化，为企业的创新发展与行业竞争力的提升提供坚实的技术支撑。

FAQ

项目以物料标准化为切入点，建立统一的分类、编码与属性体系，提前构建集成3D 模型及材质、规格等标准化属性的企业级优选件库，工程师可在 SolidWorks中直接检索、借用并在线装配，无需重复建模与申请编码，实现“一次建好、多次借用、全局受控”，从源头杜绝一物多码、重复建模及图纸与 BOM 不一致的风险，大幅压缩研发周期，提升产品改型与系列化开发效率。

Q3：工程变更如何实现线上闭环与全程追溯？

Q4：图文档如何实现集中管控并满足合规审核要求？